塑料级滑石粉

塑料级滑石粉对塑料在工业上特别注意利用这种塑料的韧性与耐磨性。塑料一般是硬的,类似角质,具有良好的耐磨性与高的尺寸稳定性。这些性都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。塑料66的硬度,劲度,耐磨性与热变形温度在塑料里是最高的;塑料6以其较高的

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滑石对分子化合物塑料具有显著的加强效果,但并不是所有滑石产物都有加强效果。加强效果随着产品品位的不同差异非常明显。很难给用于分子化合物塑料工业的滑石粉提出统一、具体的标准。总的原则塑料特性是:尽量使用粒度相适应的纯滑石产品,产品并没必要越细越好。滑石原料来源必须稳定、产品的品位、出格是粒度分布、湿白度、色相必须稳定和连续。鉴于滑石矿的多样性,取得最佳效果还是需要生产厂家的技术支持的。具体选择产品时,至少应考虑滑石本身的"四度",即: 一般地讲,评价一种滑石产品的优劣,至少要考虑以上4个方面的因素。仅以一个指标判断质量都是片面和不完全的。若有人仅以平均粒度来判定滑石粉产品的质量,这是十分值得商榷的。 纯度 纯度是指产品的滑石成份含量。自然界和工业生产中滑石都含有杂质,工业中100%的纯滑石产品是不可能存在。毫无疑问,滑石纯净度越高,其加强的效果越好。研究表明:滑石中的某些杂质特性,不仅仅降低纯净度,对最终产品的性能有非常明显的影响。滑石中的碳酸盐,金属铁和重金属对分子化合物塑料的抗老化性,热稳定性有十分不良的影响。我国白滑石都属于碳酸盐-滑石型,因此应在选矿过程中尽量剔除碳酸盐,选用低铁、低重金属含量的滑石原料生产分子化合物塑料级滑石粉。 对滑石纯净度的辨别,用于科学研究的建议使用XRD+物相分析,偏差在5%以内。生产中一般可通过检测烧失量推定滑石的纯净度(绿泥石-滑石型除外)。一般地说,烧失量小于8.0%的产品才比较适宜用于分子化合物塑料作加强填料,最好烧失量在6.5%以下。 白度 滑石检验中的白度有狭义和广义两种。广义的白度包括干白度、湿白度和色相。所说的的湿白度是滑石粉塑料特性加入数量适宜的DMP(邻苯二甲酸二甲脂)后测得的白度。 白滑石非常好,但价格也高。近年来中国白滑石因为供不该求,价格提升得很快。随着分子化合物塑料工业对滑石需求的进一步增长,供不应求的局面还会加剧。世界范围内白滑石稀缺不是暂时的,供不应求将是以后长期的局面,没有发生逆转的可能。因此,在可能的情况下,应尽量使用低白度滑石。其实,在许多应用领域中,并不需要白滑石。使用白滑石其实是一种华侈。如深色分子化合物塑料中,使用高白度滑石和低白度滑石没有什么区别。试验表明,滑石的湿白度每提高1度,最终产物的塑料白度特性提高只有0.2-0.3度。片面追求滑石的白度并没有什么意义。以前因为中国高档白滑石价格过低,很多用户并未过多考虑使用适当品级白滑石,而是越白越好。随着白滑石价格的进一步提高,有必要转变的思维及看法。 片度 滑石对分子化合物塑料产品显著的加强效用主要来自于其奇特的微观片状结构。滑石粉的片状结构越完整,其加强效果越明显。影响产物片状的两个主要因素是:滑石纯净度 、粉体的加工要领和技能 。滑石中的杂质都不具备片状结构。滑石越纯,杂质越少,片状结构越好。在对产物微细化的加工过程中,采用不同的加工方法,产品的片状结构保持情况也不相同。不恰当的要领和加工工艺甚至会粉碎其片状结构。目前微细目滑石主要采用气流粉碎技术,有对冲法和旋流法两种加工工艺。 细度 微细化是滑石产品发展趋势,产品越细,其加强效果越好,但同时粒子的表面能增大,容易团聚,分离困难,价格也高。因此需要按照自身的技能水平和现实需要来选择适当细度的产品,并没必要越细越好。分子化合物塑料工业使用的滑石粉细度变化趋势如下: 八十年代分子化合物塑料工业使用的是325-800目产品 九十年代使用的是1250-1500目产品; 2000年以后以2000-3000目产品为主; 目前3000-4000目产品已经开始生产及使用; 对一个滑石产品粒度优劣的评价不仅凭平均粒度一个指标。评价一个产品优劣至少有以下两个指标。一是D50;二是D100(截点)或D97。 这两个指标缺一不可。产品愈来愈细的同时,人们对微细目滑石粉碎后的微观形状,粒度分布(PSD)提出了更高的要求。评价PSD的主要指标由以前的D50转向D90,D97,D98 直至现在D100。同时对DSP的重现性要求更加严格。粒度分布可采用粒度分布仪测量,有激光法和沉降法。 http://www.kaiweierfenti.com/ 滑石粉|重钙
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