灰钙粉生产工艺的关键步骤是硬化和生产方法

灰钙粉学名氢氧化钙，是一种无机气硬性胶凝资料。灰钙粉是由氧化钙经过不完全消化，再通过灰钙机破坏、排渣和风选而成。灰钙粉早先用于建筑行业的涂漆刷墙，现今已广泛用于工业、农业、制造业和食品业。关于灰钙粉生产工艺的关键步骤，首要应该注重的便是它的硬化和生产办法。下面就小编为您详细介绍。

一、灰钙粉的硬化

1、枯燥硬化

灰钙粉在刮涂中大量水分蒸腾，使浆体中形成大量相互相同的孔隙网，尚留于孔隙内的自由水，因为水的表面张力，发生毛细管压力，使灰钙粉粒子愈加严密，因而取得强度，浆体进一步枯燥时，这种效果也随之加强。

2、结晶硬化

浆体中高度涣散的胶体粒子，为粒子间的扩散水层而隔开，当水份逐步减少，扩散水层逐步减薄，因而胶体粒子在分子力的效果下相互粘结，形成凝聚结构的空间网，然后取得强度。

(3)炭硬化

浆体从空气中吸收CO2气体，形成实际上不溶解于水的碳酸钙。这个过程称为浆体的碳酸化（简称碳化）。其化学反响如下：

Ca (0H) 2+C02+H20→CaCO3+ (n+ 1)H20

发生的碳酸钙晶体相互共生，或与氢氧化钙颗粒共生，构成严密交错的结晶网，然后使浆体强度进步，另外因为碳酸钙的固相体积比氢氧化钙的固相体积稍有增大，故使硬化的浆体更趋坚固。跟着灰钙粉新产品的不断开发和加工工艺的不断改进，产品的质量和用途会进一步进步，灰钙粉的商场将迎来灿烂的明日。

二、灰钙粉的生产办法

1、氧化钙石灰石煅烧法

将石灰石粗碎至150 mm，并筛除30~50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的参加量为石灰石的7.5%~8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料守时、定量由窑顶参加窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得制品，再煅烧工序副产二氧化碳。

2、氧化钙纯硝酸煅烧法

氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中参加石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉积，加热滤液当其挨近沸腾时通入CO2发生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相当于参加的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸钙沉积，并带着痕量的Fe。滤液中的Ca(NO3)2经冷却后参加1/3体积的浓氨水和浓的(NH4)2CO3则另有CaCO3沉积下来。将CaCO3沉积洗刷枯燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵组成碳酸钙:将沉积精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧 ( 控制温度逐步升高) ，于1000℃恒温8h，取出稍冷后，枯燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。

3、氧化钙碳酸钙煅烧法

先将碳酸钙与盐酸反响生成氯化钙，再参加氨水进行中和，静置沉积，过滤，再参加碳酸氢钠反响生成碳酸钙沉积，经离心分离脱水，枯燥后，进行煅烧，经破坏，筛选，制得药用氧化钙制品。

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