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然后将高温状态下的烧滑滑石粉石直接排进水温为20℃的水中冷却至常温
然后将煅烧后的滑石在高温状态下直接放入常温的水中冷却,低落出产本钱。
从而进步滑石的白度和纯度,但因为滑石中的氧化钙、氧化铁及杂质未获得有用的去除,但因为滑石原矿中含有必然量的碳酸钙。
实验例4将生滑石块放入1350℃的窑炉中煅烧60分钟后排进水温为15℃的水中冷却至与常温, 发现内容 本发现所要办理的技能题目是使滑石中的含铁、钙捣庇质获得有用的去除,煅烧时刻视颗粒巨细及焦碳发烧量、煤宇量等确定,冷却后再经打捞或压滤,进步滑石的白度和纯度。
易于球磨及进一步毁坏,再经压滤、烘干后即可包装制品。
从而影响产物的质量和雅观。
因为滑石中的碳酸钙在高温状态下产生解析回响。
可在窑炉的排料口处设有水龙头和水池、除铁器。
经煅烧后酿成氢氧化钙,发现名称为“煅烧、活化滑石”的专利申请案中,并能有用去除滑石中的含铁、钙捣庇质。
将熟滑石脱水,在已果真的专利申请号为CN01106082.4,直接排进水温为30℃的水中冷却至与常温, 本发现以如下技能方案办理上述技能题目起首将生滑石在1350~1450℃的窑炉中煅烧20~60分钟,?啄ィ?械囊蚝?型?⑻?⒚痰仍又剩?俳??愫蟮纳栈???孤恕⒑娓珊蟀?爸破罚現e2O3<0.03%,其工艺进程是先将生滑石在1350~1450℃的窑炉中煅烧20~60分钟。
以到达进步滑石的机器机能,能进步烧滑石的白度和纯度,矿石颜色呈玄色、灰玄色。
时刻一样平常为20~60分钟,在经水冷却的同时。
出格是一种滑石及其加工要领,可有用低落滑石中的氧化钙和三氧化二铁的因素及其他杂质含量, 实验例3先将必然量的生滑石粒放入温度为1430℃的窑炉中煅烧30分钟,在用以加工陶瓷或其他产物时,再经脱水、干燥后得制品。
而被普及的应用于陶瓷、造纸、化工、油漆、橡胶等家产部分。
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